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　　工业冷水机中有用到的蒸发器有二种，我们冷水机厂家一般常用到是干式蒸发器  螺杆式冷水机一般配壳管式蒸发器比较多

       满液式蒸发器中，制冷剂走的是壳程，冰水走的是管程，换句话说就是制冷剂走铜管外面，冰水走铜管里面。

　　干式蒸发器则相反，制冷剂走的是管程，冰水走的是壳程，换句话说就是制冷剂走铜管里面，冰水走铜管外面。

　　二者的比较：

　　1、工况及可靠性方面

　　满液式机组的部件多，回路复杂，机组运行可靠性低;干式机组部件少，回路简单，机组运行可靠。满液式机组适合定工况运行，工况变化容易使机组产生故障，干式机组则能适应变工况运行。

　　2、回油性能

　　对于润滑油与制冷剂互溶情况下，满液式蒸发器的回油动力为引射泵，回油较难且不稳定，而回油状况直接影响机组的工作工况。干式机组的回油动力为高低压差，回油稳定、方便。

　　3、充液量

　　满液式蒸发器的壳体内充满制冷剂，充液量大，多用于制冷剂易泄露的开启式压缩机及部分制冷量大的螺杆压缩机。干式蒸发器的制冷剂充液量只有满液式蒸发器的1/2~1/3。

　　4、能效

　　满液式机组能效高，同样的输入功率满液式机组制冷量大，制冷量比干式机组要大10%~12%。

　　5、成本

　　液式机组造价高，干式机组造价低。

　　满液式的优缺点

　　优点：蒸发器换热效率高，能效较干式蒸发器高，同样的制冷量机组比干式的体积略小。

　　缺点：

　　1、需增加液位控制装置或者过热度控制装置，以确保进入蒸发器的冷媒流量能将液面维持在适当的高度。

　　2、液位控制装置或者过热度控制装置的价格相当昂贵，保养和调整非常麻烦，在机组符合变化时适应性能很差。

　　3、如果蒸发器中的冷媒液面降低，蒸发器中与冷媒相溶的冷冻油不容易回到压缩机内，是压缩机有失油之虞，可能直接导致压缩机的烧毁。

　　4、如蒸发器中的冷媒液面抬高，冷媒会以液态形式进入压缩机内，引起液压缩，同样会导致压缩机烧毁。

　　5、整个系统冷媒和冷冻油的充注量是干式的2倍多，日后的维护保养成本增加。

　　6、由于满液式蒸发器回油非常麻烦，因此对冷冻油的品质要求很高，必须保证冷冻油在很高的品质下工作。在使用一段时间后，由于冷冻油会逐渐变稠，回油将会非常困难，必须立即更换，其使用周期较干式蒸发器缩短一半以上，大大增加运行成本。